浙江低噪音轴流风机欢迎来电,东德环保

离心风机剧烈震动的原因是什么？

离心风机在使用期间，如果存在剧烈的震动意味着可能存在一些异常的问题。如果不及时处理，不仅会对风机本身产生严重的损坏，并且还存在一定的安全隐患。所以一旦发现这样的问题需要及时进行处理，及时解决。那么，引起离心风机剧烈震动的原因有哪些呢？

事实上，由于现场的工作条件比较复杂，因而可能会存在有很多的因素都会对离心风机的运行状态产生一定影响。之所以会出现异常振动的情况，主要包含的因素有：

1、离心风机轴承和电机轴不同心；

2、基础不牢固，或者是离心风机设备的整体支架刚度不足；

3、未及时进行检查，离心风机设备中的螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形；

4、离心风机设备的叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动；

5、离心风机的叶片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡；

6、离心风机进出口管道安装不合理，出现共振现象；

7、离心风机轴承温度异常，或者是轴承箱出现剧烈震动；

8、在使用离心风机期间，所选用的润滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了；

9、离心风机设备的外壳或是进风口和叶轮发生摩擦；

10、可能是由于离心风机电机电流过大，或者是温升过高等。还可能是由于系统系能与离心风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。

离心风机的选型步骤是什么？

离心风机的选型是实现其正常运行的重要的一环，这是因为选型正确与否将会直接关系到离心风机能否发挥出大效能，产生大工作效率。那么你知道究竟该如何进行合理选型吗？接下来我们针对这一问题给出一些参考性的指导与建议，希望能够帮助到大家。

首先，在选型的时候，用户必须要先确定关于选型的三要素，即确定工作环境中气体的流量、压力、密度。其中密度是选型过程中为关键的要素，若未给定密度，则需要根据离心风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。

在确定了这三个基本要素之后，还需要计算出离心风机的比转数，这是因为比转数计算是风机选型过程中的重要步骤，同时也是判断风机选用具体模型的主要依据。将换算到风机标准状态下的性能参数和转速代入比转数的计算公式，根据不同的转速可求出不同的比转数。

其次是选型的第二阶段，在这一过程中，主要是根据离心风机的模型确定其性能曲线，性能曲线分有因次曲线和无因次曲线。有因次曲线是判定是否满足现场要求的依据，而无因次曲线是描绘风机特性的依据，有因次代表着特殊性，无因次代表普遍性。

在确定了以上这些要素之后，是关于选型的第三个阶段。也是根据上述所确定的密度、转速、模型，并把粗算过的离心风机机号圆整，利用软件的取点绘图功能，同时标定离心风机的工况点，根据实际工况性能，求出风机的内功率。

离心风机主要部件维护与***

在日常工作中，除了对离心风机整体进行适当的维护之外，其中的几个关键部件更需要定期进行维护。比如对于轴承部件的维护，以及轴和叶轮部件的维护等。如果适当维护这些部件，不仅可以降低故障率，而且可以适当延长离心风机的使用寿命。

那么，在实际工作中，具体该如何进行维护呢？首先，对于离心风机设备的轴承部件，通常在进行检修的过程中，要把热电阻温度计先拆卸下来，然后再把上轴承箱盖拆下。此外，还需要定期对轴承进行润滑护理，以确保润滑良好。通常来说，在风机运行五到六天的时候，应当对风机轴承进行一次黄油补加。

切记，同时还应当做好维护记录。而且在换油的时候，需要仔细查看油封情况。另外在对轴和叶轮部分进行维护的时候，其实通常在出厂之前已经进行了动平衡设置。而如果想要从轴上把离心风机设备的叶轮拆卸下来，那么应当提前对各个部件之间的相对位置进行标记。

之后进行相应的维护处理，维护工作结束之后，应当按照具体步骤将设备重新安装好。此外还需要对离心风机设备的转子进行不定期检查，并且要及时查看叶轮的磨损情况。如果发现有粘着物，应清理干净。

总之，在离心风机运行期间，工作人员不仅要定期展开适当的维护工作，还需要加强日常的维护管理，同时要特别注意观察设备的运行状态。如果发现离心风机设备出现异常振动，或者是风量、风压不足等故障时，应及时排除，保证风机可以在实际生产中充分发挥作用。